加工中心萬(wàn)向銑頭廠(chǎng)家批發(fā)優(yōu)惠報(bào)價(jià)
2020-11-04
直角銑頭性能特點(diǎn)
90°直角頭適合槽孔內(nèi)部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復(fù)雜零件等加工工作；加裝刻度盤(pán)即可做360度調(diào)整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經(jīng)特殊滲碳熱處理可確保堅(jiān)固耐用。
直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類(lèi)加工，同心精度0.005mm，可長(zhǎng)時(shí)間加工，立式刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。
1、不同的產(chǎn)品規(guī)格，在各種工況下都能達(dá)到理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。
3、角度頭內(nèi)有油脂填充潤(rùn)滑，使用壽命更長(zhǎng)。
4、多種密封設(shè)計(jì)，更優(yōu)化的軸承結(jié)構(gòu),采用滾針軸承，具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設(shè)計(jì)，具有高剛性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準(zhǔn)確調(diào)整功能。
角度頭的應(yīng)用場(chǎng)所介紹
1.大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);
2.精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí);
3.相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí);
4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí);
5.孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);
6.加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.
使用角度頭注意事項(xiàng)
1.加工斜孔的軸線(xiàn)與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。
2. 加工斜孔的軸線(xiàn)與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。
3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。
4.角度頭工作溫度為50 度。
一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。外觀(guān)就一般情況來(lái)看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。
使用萬(wàn)向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機(jī)床在加工使用的萬(wàn)向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候，加工出來(lái)的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的，但是很多用戶(hù)會(huì)忽略這一點(diǎn)，下面就講講萬(wàn)向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機(jī)床和萬(wàn)向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)
3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對(duì)照）：
1、萬(wàn)向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀
2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)
3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
